Multiprodukt-Beschichtungs-maschine für medizinische Instrumente
Encapson hat eine innovative Beschichtung entwickelt, die Nadeln und Katheter bei medizinischen Eingriffen sichtbar macht. Beschichtete Instrumente sind im Körper des Patienten unter Ultraschallkontrolle – auf Basis von unschädlichen Schallwellen – ausgezeichnet erkennbar. Dadurch kann der Eingriff präziser durchgeführt werden, während die Strahlenbelastung durch Röntgenaufnahmen vermieden wird. Wir haben eine Multiproduktmaschine für die Anbringung dieser Beschichtung entwickelt.
Kompletter Beschichtungsprozess, vollständige Konnektivität
Die Sono-Coat®-Technologie von Encapson verleiht medizinischen Instrumenten ein hervorragendes Ultraschall-Reflexionsvermögen und damit eine bessere Sichtbarkeit unter Ultraschallkontrolle. Für die Anbringung der Beschichtung hat Encapson ein dreistufiges Verfahren entwickelt: eine Plasmabehandlung der Oberfläche für gute Haftung, die tatsächliche Beschichtung und die Trocknung. Der gesamte Prozess findet in unserer neu entwickelten SonoLine 03 statt.
Diese modulare Maschine basiert auf unseren Standardplattformen, der Smart Machine Base (SMB), für die Hardware und BRIX für die Software. Wir haben zwei SMBs miteinander verknüpft und mit prozessspezifischen Modulen ausgestattet. Maschinenbediener sorgen für die Ein- und Ausfuhr der Instrumente, die auf einem Förderband nacheinander den verschiedenen Prozessschritten zugeführt werden. Um eine optimale Konfigurierbarkeit zu gewährleisten, verfügt jedes Modul über vollständige Konnektivität mit Remote-I/O, EtherCAT, Strom- und Druckluftanschluss. Wir haben die Maschine reinraumtauglich nach Klasse ISO 7 ausgeführt, da die Beschichtung in sauberer Umgebung stattfinden muss.
Highlights
- SMB- und BRIX-Standardplattformen
- Frei konfigurierbare Maschine
- Reinraumtauglich nach Klasse ISO 7
- Vollständige Rückverfolgbarkeit von Produktionsparametern
Präzises Timing, akkurate Positionierung und Steuerung
Die Durchlaufzeit des gesamten Prozesses in der Maschine beträgt höchstens eine Minute. Maßgebend für diese Zeit ist der langsamste Prozessschritt. Darum haben wir ein präzises Timing der Prozessschritte definiert. Auf diese Weise wird verhindert, dass frühere Schritte bereits abgeschlossen sind, bevor der langsamste Schritt für die Verarbeitung des nächsten Produkts bereit ist.
Jedes Instrument muss auf derselben Länge in die Beschichtungsflüssigkeit getaucht werden, obwohl der Flüssigkeitsstand durch den Verbrauch im Laufe des Prozesses allmählich sinkt. Darum haben wir eine Pegelmessung und einen Detektor für die Spitze des zu beschichtenden Produkts hinzugefügt. Dank der präzisen Positionierung des Instruments kann die Beschichtungslänge auf 0,1 mm genau eingestellt werden.
Die Maschinensteuerung erfüllt die strengen Anforderungen für medizinische Anwendungen. So werden eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Produktionsparameter und eine autorisierte Verwaltung der Beschichtungsrezeptur gewährleistet. Der Maschinenbediener darf bestimmte Parameter anpassen, während auf andere Parameter ausschließlich ein Beschichtungsexperte zugreifen kann. Entsprechend dieser Verteilung der Befugnisse haben wir die Zugangskontrolle für die Rezeptur organisiert.
“Wir haben die Maschine vollständig modular und frei konfigurierbar eingerichtet.”
Die Entwicklung der SonoLine 03 war das erste Kundenprojekt auf Grundlage unserer SMB- und BRIX-Standardplattformen. Obwohl die drei Prozessschritte eine Vielzahl von unterschiedlichen Modulen erforderten, gelang es uns, die Maschine vollständig modular aufzubauen und frei konfigurierbar zu machen. So können beliebig Module hinzugefügt oder anders angeordnet werden, ohne dass die Funktion der Maschine beeinträchtigt wird. Ein einzigartiger Vorteil!