volautomatische maalinstallatie voor E-Lighter pellets.
De E-Lighter, een lichtgewicht ‘veldfles vol elektriciteit’, is ontwikkeld voor militair gebruik. Deze thermo-elektrische generator werkt met pellets die worden geperst uit metaalpoeder en vervolgens tot de juiste afmetingen gefreesd. Wij hebben daarvoor een volautomatische maalinstallatie ontwikkeld.
hoge volumes, hoge nauwkeurigheid.
Militairen werken in het veld met steeds meer elektronische apparaten voor operatie en communicatie. Ter vervanging van de vele reservebatterijen is de E-Lighter ontwikkeld. Die werkt met een groot aantal thermo-elektrische elementen die de energie uit brandstof, zoals diesel of kerosine, omzetten in elektriciteit. Deze pellets worden geperst uit metaalpoeder en vervolgens op maat gefreesd. Vanwege de hoge volumes, de vereiste hoge nauwkeurigheid en de classificatie van het metaalpoeder als gevaarlijke stof, was een (semi-)handmatige oplossing niet haalbaar. Wij hebben een volautomatische en veilige oplossing ontwikkeld en die voorzien van een adequate kwaliteitscontrole.
highlights
- Smart Machine Base standaardplatform
- veilig en stofvrij systeem
- nauwkeurige lengtemeting
- integriteitscontrole
malen en meten.
Een kritische functie bleek de toevoer van de geperste pellets, die klein en fragiel zijn. Wij hebben een oplossing uitgewerkt met een komvoeder. Aan de uitgang worden de willekeurig georiënteerde pellets opgepakt met behulp van twee servogestuurde schroefspindels en een pneumatische grijper. Vanwege de nauwe tolerantie wordt de lengte van elke pellet voor en na het frezen met een lasermicrometer gemeten. Ook hebben we gekeken naar beschadigingen, zoals scheurtjes, ten gevolge van het malen. Voor controle van de interne integriteit van de pellet hebben we een elektrische weerstandsmeting toegevoegd. Afgekeurde pellets worden automatisch uitgesorteerd. Uiteraard wordt tijdens het malen het stof afgezogen; daarvoor hebben we een systeem met HEPA-filters geïnstalleerd.
Erik Heijdens
stuur een bericht“wij hebben de juiste instellingen voor goede prestaties gevonden.”
De complete maalinstallatie hebben we opgebouwd op ons standaardplatform Smart Machine Base. Daardoor konden we ons in de korte doorlooptijd van het project focussen op de specifieke technische uitdagingen. We hebben bijvoorbeeld in de testfase voor heel veel parameters de juiste instellingen gevonden, waardoor we goede prestaties kunnen garanderen.