Standardisierung und Spezialisierung.

Wir entwickeln innovative Produktionstechnik auf der Grundlage unseres umfangreichen Know-hows in den Bereichen Mechatronik, Maschinenbau und Steuerungstechnik. Darüber hinaus verfügen wir über langjährige Erfahrung mit verschiedenen Produktionstechnologien. Wir stellen robuste Systeme her, die zuverlässig und effizient arbeiten. Die Umsetzung komplexer industrieller Prozesse gestalten wir effizient. Dies erfordert den flexiblen Einsatz von Standardkonzepten und -komponenten. Deshalb haben wir in eine firmeneigene Standardisierung für Hard- und Software investiert, die als Grundlage für unsere Projekte dient. Spezielle kundenspezifische Anpassungen sichern den unverwechselbaren Wert unserer Lösungen und sorgen dafür, dass unsere Plattform für eine große Vielfalt von Anwendungen geeignet ist.

Smart Machine Base

Hardware-Plattform für den Maschinenbau.

Wir haben eine Standardmaschinenplattform mit einer flexiblen, modularen Architektur entwickelt. So können wir unseren Kunden planbare Qualität, überschaubare Kosten und einen schnellen Entwicklungsprozess bieten. In eine Konstruktion mit Abmessungen nach Wahl (klein, mittel oder groß) integrieren wir Basisfunktionen für die Maschine des Kunden, wie z. B. einen Schaltschrank mit Stromversorgung, Zufuhr- und Durchführungssysteme, Druckluftaufbereitung und Ventile. Die Sicherheit wird durch Anwendung der richtigen Komponenten (Not-Aus, Türschalter) in Verbindung mit einer Sicherheits-SPS gewährleistet. Wir nennen dieses Konzept SmartMachineBase (SMB).

Ein Mechatronikprojekt beginnt mit der Erstellung eines Funktionsmodells basierend auf S88 (ANSI/ISA-88), einer Norm zur Beschreibung von (Batch-)Systemen mittels einer hierarchischen Struktur. Anschließend fügen wir dem Modell Informationen über die Eingangsmaterialien und das Endprodukt hinzu. So schaffen wir eine Grundlage für die Realisierung, die sich soweit wie möglich auf konfigurierte Standardbausteine stützt. Beispiele hierfür sind Qualitätsprüfungsmodule (wie z. B. eine Kamera und Beleuchtung), Bedienfelder (HMIs), ein Fördersystem, ein Handarbeitsplatz oder eine Pick-and-Place-Einheit (wie z. B. ein Roboterarm). Zur Erhöhung der Kapazität oder des Platzbedarfs ist es leicht möglich, SMBs miteinander zu verbinden. Hierdurch ist das Konzept hochgradig skalierbar, von der Pilotlinie bis zur vollautomatischen Lösung. Standardmaschinen werden entsprechend den Kundenwünschen angepasst: Funktionen werden integriert oder speziell für den einzigartigen Kundenprozess entwickelt.

BRIX

Softwareplattform zur Maschinensteuerung.

Für die Steuerung von Fertigungsmaschinen setzen wir bevorzugt Beckhoff Automation-Technologie in Verbindung mit unserer eigenen Steuerungsplattform (BRIX) ein. Dieses Framework hat die gleiche Grundlage nach S88, die wir für die SMB verwenden, und basiert daneben auf dem PackML-Standard. Der Name BRIX verweist auf multifunktionale (X) einsetzbare Bausteine („Bricks“). Wir wenden dieses Steuerungskonzept sowohl auf SMB-basierte Maschinen als auch auf andere Systeme an. BRIX ermöglicht uns eine große Flexibilität, insbesondere dank der freien Konfigurierbarkeit einer großen Vielfalt steuerbarer Standard-Hardware wie Motoren für Bewegungsachsen, Sensoren und Ventile.

BRIX bietet eine standardmäßige grafische Benutzeroberfläche (GUI) für das Bedienfeld des Benutzers. Darüber hinaus ist eine Datenbankanbindung und die Kommunikation mit übergeordneten Steuerungen (wie z. B. MES, ERP, Scada, Cloud) verfügbar. Anbindungen an andere IoT-Systeme (Internet of Things) und beispielsweise die Fiware-Plattform sind standardmäßig möglich. Von dort aus ist es nur noch ein kleiner Schritt zum eigenen „Digital Twin“, den unser Kunde z. B. zur Simulation und Überwachung seiner Anlage nutzen kann. Der Einsatz von künstlicher Intelligenz kann dann zu einer intelligenteren Nutzung von Daten und einer weiteren Optimierung der Produktion beitragen. Auch hierfür verfügen wir über das nötige Know-how und stehen dem Kunden gerne als Partner zur Seite.

“All dies gewährleistet, dass unsere Plattformtechnologie für eine große Vielfalt von Anwendungen und eine effiziente Systementwicklung geeignet ist. Hierdurch können wir uns bei der Entwicklung auf das konzentrieren, was wirklich innovativ und unverwechselbar ist, und den Produktionserfolg ausmacht.”

Produktionstechnik.

Montage

Zahlreiche Produktionsprozesse laufen im Wesentlichen auf eine (Präzisions-)Montage hinaus. Wir entwickeln und bauen Montagemaschinen, die auf unserem SMB-Konzept basieren oder individuell auf den jeweiligen Prozess abgestimmt sind. Dies variiert von halb automatischen bis zu hoch automatisierten Stationen. Wir treffen wohlüberlegte Entscheidungen, um zum richtigen, wirtschaftlich sinnvollen Konzept zu gelangen. Hierdurch sind unsere Lösungen in jedem Business-Case skalierbar, von der Klein- bis zur Großserienfertigung.

Bearbeitung

Eine Fertigungslösung umfasst häufig einen oder mehrere Bearbeitungsschritte und reicht vom Schweißen oder Kleben bis zur Laserbearbeitung oder Oberflächenbehandlung. Manchmal sind hierfür Standardlösungen verfügbar, meist ist jedoch eine Form der Prozessentwicklung erforderlich, um den Prozessschritt optimal auf die Spezifikationen abzustimmen. Zu diesem Zweck verfügen wir über firmeninternes Know-how bezüglich zahlreicher Verfahren.

Handhabung

Automatisierte Fertigungsprozesse erfordern einen gut kontrollierten Umgang mit Komponenten und Materialien. Beispiele hierfür sind die Zufuhr und der Transport von Eingangsmaterialien und die Ausgabe von Halbfertig- und Fertigprodukten. Diese Schritte sind normalerweise entscheidend für die Geschwindigkeit und Genauigkeit des Prozesses. Mithilfe von Simulationen optimieren wir die Logistik solcher Prozesse. Hierzu gehört u. a. das Gleichgewicht der Zykluszeit und das Timing der verschiedenen Handlungen. Sofern möglich, setzen wir Standardlösungen ein, wie z. B. Tray-Zu- und Abfuhrsysteme, Vibrationsfüller oder Roboter mit einem einzigartigen Produktgreifer. Zu unseren Spezialgebieten gehört das Materialhandling in Rolle-zu-Rolle-Prozessen, insbesondere die Steuerungstechnik zur Regelung der Bandspannung.

Qualitätskontrolle

Messen ist Wissen! Qualität, und damit auch deren Messung, ist für einen hochwertigen Fertigungsprozess unerlässlich. Wir integrieren Messtechnik und Qualitätskontrolle, um Schwankungen im Prozess kontinuierlich zu überwachen und optimal zu steuern. Für anspruchsvolle Produktkontrollen entwickeln wir effiziente und zuverlässige Inspektionslösungen. Dabei nutzen wir unser umfassendes Know-how in den Bereichen Bildverarbeitung, (optische) Messtechnik, künstliche Intelligenz und Industrialisierung. Wir denken aktiv über geeignete Qualitätskriterien nach, um zu gewährleisten, dass die Fehlerquote – für falsch-negative und falsch-positive Prüfergebnisse – möglichst gering ist. Zu unserer Dienstleistung gehört häufig auch die Ausführung einer Prozessfähigkeitsanalyse.